通常來說，選用設(shè)備時需思考的歸納要素許多，但根本要素不外乎是：滅菌作用的可靠性、設(shè)備出資的可行性、滅菌操作運轉(zhuǎn)的經(jīng)濟性、對滅菌物品的適用性及滅菌后物品質(zhì)量的有用性。
1.1歸納思考要素
對設(shè)備出資而言，反轉(zhuǎn)水浴式滅菌柜較水浴式貴，水浴式滅菌柜比蒸汽式貴，專用型滅菌柜較通用型貴，脈動真空式蒸汽滅菌柜比通常壓力蒸汽滅菌柜貴；對操作運轉(zhuǎn)的經(jīng)濟性而言，會因滅菌柜室有用容積而在運用設(shè)備數(shù)量、因為滅菌溫度均勻性發(fā)生的成品率、因為全部滅菌周期長短不相同導致的動力耗費、設(shè)備維修費、折舊費及人工費等要素而變，這需求進行具體對比與測算才能斷定。
(1)當受設(shè)備出資約束，或遭到滅菌物品的通用性、多種類小批量商品滅菌的思考要素時，通常可選用通用的壓力蒸汽滅菌柜，其間尤以脈動真空蒸汽滅菌柜為佳。
(2)思考到規(guī)劃出產(chǎn)的經(jīng)濟性、滅菌物品單一且大批量等要素，對壓力蒸汽滅菌柜而言，應(yīng)優(yōu)先選用專用型的濕熱滅菌柜，如檢漏滅菌柜、大輸液快冷滅菌柜、多功能中藥滅菌柜、軟包裝滅菌柜、強行通風枯燥式軟包裝滅菌柜等。
(3)當思考到滅菌后物品質(zhì)量的有用性與成品率，對封裝液體的滅菌當推水浴式滅菌，其間對混懸劑、乳劑等易堆積分層、熱敏性藥液、粘稠性藥液的滅菌尤以反轉(zhuǎn)式水浴滅菌為好，其次再是思考選用專用型的壓力蒸汽滅菌柜。
(4)當選用富含雜質(zhì)或其它化學物質(zhì)的通常鍋爐蒸汽作為滅菌介質(zhì)，對未經(jīng)包裝的物品滅菌也許帶來二次污染等晦氣影響時，則應(yīng)選用純蒸汽滅菌柜(或稱清潔級滅菌柜)。
1.2構(gòu)造與操控思考要素
1.2.1柜門：(1)柜門的數(shù)量，柜門的數(shù)量通常有單扉和雙扉二種。當消毒滅菌前后的物品別離處于二個不相同的結(jié)凈區(qū)域、或當請求消毒滅菌前后的物品需求運用滅菌柜嚴厲分隔、以避免已消毒滅菌物品與未消毒滅菌物品稠濁時，常選用雙扉型濕熱滅菌柜，雙扉門的啟閉設(shè)置聯(lián)鎖維護。(2)柜門的敞開方法包含手動門和電動門，敞開方向有旋轉(zhuǎn)門和平移門。(3)柜門的鎖緊設(shè)備有輻射狀撐檔型、平移門的插銷鎖緊型、嵌齒鎖緊型、橫向撐檔型和擠壓鎖緊型；小型滅菌柜常用螺栓螺母型、旋合式和橫擔式鎖緊構(gòu)造，鎖緊方法能夠手動、電動和氣動。
1.2.2物品的放置方法：待消毒滅菌物品在滅菌柜室內(nèi)放置方法可有擱板或擱柵置放式、轉(zhuǎn)移車及構(gòu)造滅菌車置放式、滅菌車地上、半地上手推置放式和折疊導軌與構(gòu)造滅菌車置放式。
1.2.3物品的轉(zhuǎn)移方法：物品的轉(zhuǎn)移有滅菌車駁接**轉(zhuǎn)移車的直接轉(zhuǎn)移和落地軌道滅菌車直接轉(zhuǎn)移二種型式。
1.2.3操控方法：消毒滅菌的操作進程，根據(jù)用戶具體請求，有手動式、自動操控式和進程參數(shù)自動記錄三種可供挑選。
1.2.4柜身：通常柜身有圓筒形和矩形二種。不管何種形狀，柜身規(guī)劃均應(yīng)符合壓力容器規(guī)劃規(guī)則并加裝安全設(shè)備。柜身構(gòu)造除滿足產(chǎn)值請求外，還要滿足傳熱敏捷、溫度均勻、制作技能簡略經(jīng)濟等請求。通常來說，矩形柜身外形壯麗、典雅、有用運用空間大，但制作技能復(fù)雜，循環(huán)水用量比圓形多且不方便保留，柜壁與滅菌車間的空隙小，對測溫探頭線的擺放帶來不方便。圓形柜身受壓能力強，制作技能相對簡略，制作成本低，循環(huán)水用量相對較少，且便于在柜身內(nèi)保留，柜壁與滅菌車間的空隙有**大值和**小值之分，測溫探頭線能夠擺放在空隙大的方位，不易損壞。
2常用濕熱滅菌柜的根本挑選
| 設(shè)備 | 特色 | 用處 |
| 雙扉滅菌柜 | 構(gòu)造簡略具有雙層夾套，可避免柜壁冷凝成水，既可預(yù)熱又可枯燥加熱，有利于接連滅菌，縮短預(yù)熱時刻。為避免過失前后設(shè)置滅菌車的進出門，運用加熱蒸汽比空氣輕由上向下將不凝性空氣排出。但熱散布熱穿透作用較差、冷爆率較高。 | 用處對比廣泛，適用于小批量的規(guī)劃出產(chǎn)。 |
| 迅速冷卻式滅菌柜 | 經(jīng)過附加噴淋設(shè)備對滅菌后輸液進行迅速冷卻，削減藥物成分分化又縮短滅菌周期和避免冷爆，因設(shè)有預(yù)真空，使柜內(nèi)空氣完全掃除，利于柜內(nèi)溫度均布。該設(shè)備運用飽滿蒸汽為滅菌介質(zhì)， | 適用于各種耐濕熱滅菌的玻璃瓶裝、軟袋裝等大輸液商品的滅菌、冷卻操作。該系列小型設(shè)備（500 ml/500瓶）選用通常滅菌技能，大中型設(shè)備（500 ml/1000瓶及以上）用于玻璃瓶裝大輸液滅菌，全進程僅需1 h |
| 水浴式滅菌柜 | 滅菌室內(nèi)先寫入潔凈的滅菌介質(zhì)（純化水）**必定液位，然后，循環(huán)泵從底部抽滅菌水經(jīng)板式換熱器加熱，接連循環(huán)進入滅菌柜頂噴淋體系，讓噴出霧狀高溫水與滅菌物品均勻密切接觸。在冷卻進程中，關(guān)蒸汽閥開冷水閥，使滅菌水接連逐漸冷卻，用于滅菌物品的迅速冷卻，并輔以必定反壓維護以避免爆瓶。運用高溫循環(huán)水作為滅菌介質(zhì)，對物品進行水淋式升溫、滅菌、冷卻操作。全部作業(yè)進程中，滅菌介質(zhì)運轉(zhuǎn)于封閉的循環(huán)體系，有用避免了二次污染。該設(shè)備溫度調(diào)控規(guī)模寬、溫度均勻性好。輔以反壓和對壓維護措施， |
適用于制藥職業(yè)對玻璃瓶裝、塑料瓶裝、軟袋裝等大輸液商品的滅菌操作。 |
| 反轉(zhuǎn)水浴式滅菌柜 | 與前述靜態(tài)式水浴式滅菌柜根本相同，只是柜體裝載滅菌物品的滅菌車是以一個能夠調(diào)整的速度不斷地正反旋轉(zhuǎn)，因此強行對流構(gòu)成強力擾動的均勻趨化溫度場，從而愈加縮短柜室內(nèi)溫度均衡的時刻。一起，瓶內(nèi)藥液被均勻地拌和加熱、恒溫、冷卻完結(jié)滅菌全進程。因為反轉(zhuǎn)運動，柜內(nèi)溫度場較靜態(tài)式更趨一致，熱的傳遞更快，無死角，因此滅菌作用更佳、滅菌周期更短。因為不停地旋轉(zhuǎn)，可使滅菌物品運動起來，真實地使熱量容易傳遞到商品中心，到達迅速作用 | 較靜態(tài)式更適用于熱敏性瓶裝藥液的滅菌 |
| 純蒸汽滅菌柜 | 通常壓力蒸汽滅菌柜的飽滿蒸汽通常是由工業(yè)鍋爐供給的，因為運送體系等因素，蒸汽內(nèi)常富含雜質(zhì)及為削減對蒸汽鍋爐的損壞而多在水中參加的少數(shù)揮發(fā)性胺等物質(zhì)，使之在滅菌進程中會堆積在被滅菌物品上，這么進入無菌安排的用品便會對患者發(fā)生損害，而盛裝無菌物品的容器會對無菌物品發(fā)生再次污染，進入安排培育基中也晦氣于病毒的培育。鑒于上述因素，在脈動真空蒸汽滅菌柜的基礎(chǔ)上，提出了開發(fā)柜室內(nèi)運用純蒸汽、夾套內(nèi)運用鍋爐蒸汽的純蒸汽滅菌柜， | 用于無菌手術(shù)和確診的醫(yī)療器械、盛裝無菌物品的容器、包裝材料等物品的滅菌，既到達了抱負的滅菌作用，提升了滅菌柜的商品層次。 |
| 軟包裝快冷滅菌柜 | 用飽滿蒸汽加空氣作為混壓滅菌介質(zhì)，進行高溫迅速加熱滅菌，選用均勻布點技能，柜內(nèi)冷空氣掃除完全、滅菌溫度均勻。滅菌后運用附加的冷卻設(shè)備，從外部寫入冷卻水，均勻噴淋軟袋，迅速冷卻**出瓶溫度，冷卻的一起輔以反壓盯梢技能，確保無爆袋發(fā)生。全部操作循環(huán)周期短，出產(chǎn)效率高。 | 適用于對塑料袋、塑料瓶等軟包裝大輸液或其他軟包裝液體的滅菌，也可通用于玻璃瓶裝大輸液商品的滅菌處理 |
| 強行通風枯燥式軟包裝滅菌柜 | 與軟包裝快冷滅菌柜相同，該柜選用蒸汽加空氣的混合滅菌原理，選用蒸汽均勻布點寫入技能，并在冷卻中輔反壓盯梢技能，確保滅菌、冷卻進程中均無爆袋。不相同的是該柜的混壓氣體經(jīng)過置于柜頂?shù)囊粋€或幾個高能雙速風機，強行性地在滅菌室商品中心對流循環(huán)，供給杰出的熱傳遞，確保溫度的均勻性，處理通常軟包裝滅菌柜因為選用混壓滅菌原理而發(fā)生滅菌溫度不均勻的疑問。滅菌后，經(jīng)過冷凝冷卻盤管由冷卻水將柜內(nèi)蒸汽冷凝、冷卻循環(huán)空氣，使滅菌物品既降溫又使其外表枯燥，利于迅速燈檢與入庫。一起，因為選用強行循環(huán)技能，利于蒸汽和壓縮空氣的均勻混合，確保柜室內(nèi)滅菌溫度的均勻性，因此可使滅菌柜的有用滅菌空間比通常軟包裝滅菌柜大。 | 特別適于對PE、PP塑料瓶裝、PVC、復(fù)合塑料軟袋裝液體滅菌以及冷卻結(jié)束時容器和包裝有必要枯燥的商品的滅菌。 |
